布袋脉冲除尘器集合分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点，克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点。由于采用高能清灰和分式结构离线清灰，具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特点，使收尘器增加了使用的适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。本产品除尘后的气体含尘浓度完全能达到国家新的环保排放标准要求。
　　工作原理
　　含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。
　　清灰原理
　　随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
　　脉冲阀
　　脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。气动的分为直角式与淹没式。
　　脉冲阀常见故障
　　1、弹簧损坏，脉冲阀阀芯上的弹簧容易损坏，造成的表象是脉冲阀长期向喷吹口放气，处理方式是更换弹簧。
　　2、胶垫损坏，使用时间长了以后，脉冲阀阀芯上的胶垫容易损坏，造成的表象是脉冲阀长期向喷吹口放气，处理方式是更换胶垫。
　　3、阀芯污垢，由于进气不清洁，造成阀芯处的污垢积结，造成的表象是喷吹口长期进气或者得电后脉冲阀不动作，处理方式是清洗阀芯。
　　4、膜片损坏，长期工作后，膜片易疲劳、氧化等，造成的表象是泄压口长期放气，脉冲阀不工作，处理方式是更换膜片。
　　5、节流孔堵塞或损坏，进气不清洁易导致节流孔堵塞，表象是脉冲阀长期向喷吹口放气，处理方式是清洗节流孔;节流孔损坏或缺失，令节流孔失去截留作用，导致泄压不正常，表象是得电后脉冲阀有动作，泄压口放气，但脉冲阀不进行喷吹，处理方式是个更换节流孔。
电磁脉冲阀喷吹气量受到多种因素的制约
　　一个电磁脉冲阀能喷吹多少个滤袋(过滤面积)? 一排滤袋己知滤袋直径、长度和滤袋数量，需配几寸脉冲阀?这类问题经常遇到，特别是刚从事袋式除尘器设计的人员，这是他首先需要的。的确，电磁脉冲阀是脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统的关键元件，一台除尘器只有具备了可靠和有效的清灰功能，才能保持其设定的阻力，保证设备的正常运行。但是至今没有一个能快速确定上述问题的方法和途径，也没有可供计算的公式。
　　电磁脉冲阀的喷吹气量是决定能给多少个滤袋(过滤面积)清灰的关键，但仅从电磁脉冲阀喷吹量来判定它的清灰能力也不科学。因为有的脉冲阀不能及时关闭而多喷吹的气量，除了增加压缩气体的消耗、浪费能源外，对滤袋清灰没有任何作用。对于性能和质量都很好的脉冲阀而言，其喷吹气量也要受到清灰系统中很多因素的制约：从脉冲阀的输入端来说，分气箱的容积和压力、分气箱供气管的内径和气源供气能力直接影响同一个脉冲阀的喷吹性能和喷吹气量：而在电磁脉冲阀的负荷端，即它所喷吹的滤袋，其过滤含尘气体的温度、湿度、尘粒浓度、比重和粘性，过滤速度、设备阻力都会对喷吹性能和气量提出不同的要求喷吹管的喷孔(嘴)数量和结构、滤袋材质、口径、长度和数量、清灰形式(在线、离线)、清灰控制(定时、定压差)等各种因素，都在不同程度上影响和制约着脉冲阀的喷吹性能和清灰效果。
　　3.电磁脉冲阀生产企业的责任
　　电磁脉冲阀制造企业应该积极配合用户，提供脉冲阀包括喷吹气量在内的各种数据，以及这数据的测试方法和测试装罝，提供应用中的成功案例，根据自己的经验提供一些建议，并且追踪新用户、新工况的一些实际使用情况来补充和丰富自己，提高为用户服务的能力和水平。
　　电磁脉冲阀制造厂向用户提供的各种数据和信息应该是真实和负责的。有的企业在其产品介绍中标出脉冲阀可以喷吹滤袋的面积，如果确有依据，那是件好事。但仔细一看：直角式阀、淹没式阀、直通式阀等不同形式同一规格的脉冲阀所列的喷吹面积都是同一数值。不同形式的脉冲阀结构、气源压力、喷吹性能和气量都不同，其喷吹面积就不可能相同。这样做对自己、对用户、对行业的发展都是有害无益的。