纯低温余热回收发电项目是利用100℃以上工业余热产生的低品位蒸汽，来推动专门设计的低参数的汽轮机组做功发电。它是先进技术和环保要求相结合下的必然趋势和产物，是控制大气污染，保护臭氧层，减少能源开发的有效手段和途径，也是相应企业提高能源利用效率，降低成本，提高产品市场竞争力，减少温室气体排放和保护环境的重要措施之一。
      纯低温余热回收发电技术经过十年的发展日益成熟，国内已建成多座纯低温余热发电站，其技术经济的可行性，已越来越受到人们的高度重视，从我国能源部编制的《2010热电联产发展规划及2020年远景目标》可以知道中国余热发电的春天来到了。

　　目前冶金、钢铁、铁合金、玻璃、陶瓷、水泥、石油、化工、医药、制糖行业的工作重点是深挖企业内部潜力、节能降耗。其企业内部大量的余热能源，均为该项目创造了运作的广阔市场和空间。
   　例如钢铁工业：钢铁厂中的焦炉。目前我国大中型钢铁企业具有各种不同规格的大小焦炉50多座，除了上海宝钢的工业化水平达到了国际水平，其余厂家能耗水平都很高，大有潜力可挖。炼钢厂中的转炉烟气发电，目前全国有25吨以上的转炉达240座，按3座配备一套发电系统，可配置发电量为3000Kw的电站80座。炼钢厂中的电熔炉，目前全国有20多座，其中65吨级可发电量在5000Kw/座以上。
      再比如水泥工业：目前全国水泥企业中5000吨/日水泥窑有80多座，2500吨/日水泥窑有100多座。利用该低温余热发电项目将其发散的烟气转变为电能，其中5000吨/日产炉可产生电量达6000Kw，2500吨/日产烟气可产生电量达3500Kw，这样的发电站在水泥企业中可建180套左右。国内水泥厂已建成十多座纯低温余热发电站，每度电成本在0.08-0.1元之间，经济效益十分可观。