课程名称：IE工业工程应用培训.开课时间：2022年05月28-29日（深圳）定期开班，如过排期未及时更新欢迎来电垂询培训费用： 4800元/人（含培训费，资料费，午餐费，茶点费，学习用品）培训对象：企业领导者、生产厂长、生产相关部门经理、研发等主管﹑班组长、IE工业工程师﹑PE﹑QE等工程师、现场管理及技术人员等。针对行业：生产型，制造型企业培训讲师：郭晓宁老师（国内资深精益IE实战专家,历任富士康IE学院外聘资深IE讲师）培训背景：如果说精益生产是IE工业工程在企业运用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生产效率管理方法.它是一种通过消除企业所有环节上的不增值活动而取得显著而持续业绩改善的策略，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度，增加企业的资金回报率和企业利润率。通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个流”、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对市场需求，压缩库存和服务周期，降低成本形成企业的核心竞争力。这堂IE工业工程培训课程是郭晓宁老师集企业数年的实践经验,于富士康IE学院面向各厂及供应商长达四年轮训,培训人数达十万余人次,并主导美的集团等数家企业辅导并取得优秀成果的总结与提炼.课效承诺：公开课：第一天课毕，课程不满意，我们全额无理由退款。培训目标：了解现场IE的基本知识，建立系统全局观对于有基础有IE/PIE人员通过二天的学习，学员可以对IE（工业工程）有较系统的了解，并初具实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。理解现场管理的主要目的和手段学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握IE工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等 提高学员现场管理和现场改善的业绩能力建立现场浪费观念，掌握的提升效率的技术。改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，如何促进企业提案改善风气的形成；保持改善成效的有效防反弹措施课程大纲：一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入一、工业工程(IE)基础理论提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系3 工业工程7大手法4 工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施二部分 工业工程(IE)改善手法一、方法改善手法1、程序分析①工艺流程分析----案例讲解及演练②流动分析1）人型流程分析----案例讲解及演练2）物型流程分析----案例讲解及演练3）信息流程分析ECRS原则，5个方面， 5*5法，6大步骤及动作经济原则系统分析案例讲解部分：●某企业（流水线生产模式）生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施●某企业（人-机配合及手工生产结合生产模式）生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度③搬运及规划1） 从人力搬运到机械搬运2） 搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析3） 改进搬运的步骤及原则4） 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练5） 线路图及层别图----案例讲解及演练案例讲解部分：●某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名，而且劳动强度大大降低●某企业仓库到车间搬运人员减半④布局及规划1）什么是布局2）布局原则及基本形式3）改进布局的分析手法4）搬运和布局改善—案例讲解及演练案例讲解部分：某企业通过重新布局将各车间（工序）之间的搬运人员减半2、操作分析①人机联合作业分析----案例讲解及演练②人人联合作业分析③双手作业分析----案例讲解及演练案例讲解部分：●某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机●某企业通过双手作业分析，提高作业人员24%效率3、动作分析1 动素分析--18个动素及改善着眼点2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则3 动作经济原则下的十二个动作浪费----案例讲解及演练案例讲解部分：●大量的案例讲解动作，工作台，工装治具，小推车，防呆治具设计及运用●某企业员工正常作业的情况下，如何发现10个以上的动作浪费二、作业测定手法作业测定①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）②秒表时间分析1）秒表时间分析的步骤2）异常值的剔除3）测量对象的选择4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常③标准工时的制定1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时----案例讲解及演练案例讲解部分：●某企业电子看板每小时产量波动原因分析及应对●某企业标准工时难以制订（制订不准）原因分析及应对●某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析（详细解释计件工资和计时工资取舍）三、平衡生产线①平衡率的计算②解决瓶颈的七种方法③如何确定与控制节拍④平衡生产线的两个代表性方法⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线----案例讲解及演练案例讲解部分：●某企业流水线设计---从如何安排人员，工序，如何统计整条生产线的生产力，效率，工时利用率，生产力指数，良品率，该作业模式先天缺陷原因分析及应对措施●某企业如何改善瓶颈及平衡生产线提高整体效率及产量四、单元化生产线设计①单元化生产模式的定义与特点②单元化生产模式的种类③设备加工单元化与流水线单元化④单元化生产线设计步骤⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立----案例讲解及演练●某企业一条生产线从53人改为6人的CELL●某企业一条生产线从35人改为11人的CELL五、防反弹措施1）改善成果为什么会反弹2）反弹的原因种类及应对措施3）防反弹措施的设计4）防反弹措施与员工士气的提高5）防反弹措施实施注意事项----案例讲解及演练●某企业CELL线改造后防反弹措施推行难点最后成功实施资格认证(可选)＊认证费用：中级600元/人，高级800元/人(参加认证的学员须交纳此费用，不参加认证学员无须交纳)1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加合格者由HKTCC颁发职业书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片3．课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员【讲师介绍】：郭晓宁老师，国内著名IE实战派培训师，资深现场效率改善专家；精益生产专家；现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席顾问师，精益生产项目带领人；富士康IE学院特邀外部IE讲师；西北工业大学特邀IE讲师；美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师；北大纵横商学院等多家机构特聘合作IE讲师；国内专注IE工业工程/精益生产专业師資，国内首位向客户承诺效果的实战型讲师。郭老师曾服务于多家大型跨国企业，先后担任IE工程师,IE经理,精益生产,IE高级顾问师,负责生产现场的改善,精益生产系统的导入项目.郭老师拥有将近二十余年的现场改善经验和务实的工作态度，并多年在企业主导推行IE及精益生产，故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统.屹今为止郭老师为企业培养精益生产,IE现场改善专业骨干人员有100余人，入企业内训超过100,000人次。郭老师培训与辅导的企业：富士康企业集团连续多年聘为IE学院外部主力IE讲师,培训从IE基础班、本科班、硕士班、新干班IE/LP应用知识人次近十万人次，包含(龙华厂,福永厂,钟屋厂,佛山厂,观澜厂，松岗厂)、重庆格力电器有限公司、杭州海信空调有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空调电机、东菱集团（新宝电器）、顶新国际集团（康师傅）、顺丰速递集团有限公司、比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司、同维股份、蓝薇电子集团、创力电子、豪美铝业集团、南南铝集团、国威运动器材有限公司、新大地轴承有限公司、金冠运动器材有限公司、立白集团、美赞臣、顾家家居、华泰工艺制品、汤姆士、银达实业、安德鲁、柏能电子有限公司、迈迪特西门子、惠州信华精机有限公司、标立电机、美士电线、汇聚电线制品、瑞缘祥橡塑、广迎五金塑胶、一汽集团、盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、湖北环宇车灯、四维尔丸井(广州)汽车零部件、株洲时菱交通设备、山东海阳核电、深圳大学……等多家企业。