产品详细介绍
PA6 CM1014-V0日本东丽 无卤阻燃V-0中粘度 注塑级
断裂伸长率 ASTM D638/ISO 527 %
拉伸模量 ASTM D638/ISO 527 35000 kg/cm?(MPa)[Lb/in2]
拉伸屈服伸长率(延伸率) ASTM D638/ISO 527 %
拉伸断裂伸长率(延伸率) ASTM D638/ISO 527 12 %
弯曲模量(弯曲弹性率) ASTM D790/ISO 178 kg/cm?(MPa)[Lb/in2]
弯曲强度 ASTM D790/ISO 178 1150 kg/cm?(MPa)[Lb/in2]
洛氏硬度 ASTM D785 120
加工工艺
干燥处理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
融化温度:
230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度:
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
注射速度:
高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:
对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
.PA6 ST811HS美国杜邦 热稳定 高抗撞击
用途:衬里.电缆护套
.PA6 1010N2日本三菱 无卤阻燃V-0注塑级
.PA6 1013G-10日本三菱 加10%玻纤 耐热老化HB注塑级
.PA6 1013G-20日本三菱 加20%玻纤 耐热老化HB注塑级
.PA6 1013G-30日本三菱 加30%玻纤 耐热老化HB注塑级
.PA6 1015G-15日本三菱 加15%玻纤 耐热老化HB注塑级
.PA6 1015G-30日本三菱 加30%玻纤 耐热老化HB注塑级
.PA6 1015G-33日本三菱 加33%玻纤 耐热老化HB注塑级
.PA6 1022B日本宇部 中粘度 易脱模V-2
.PA6 CM1001R日本东丽 加40%玻纤 低翘曲HB注塑级
.PA6 CM1017XL3日本东丽 低温韧性 热稳定V-2注塑级
.PA6 CM1017K日本东丽 高刚性V-2注塑级
.PA6 CM1001G-15日本东丽 加15%玻纤 高流动HB注塑级
.PA6 CM1001G-20日本东丽 加20%玻纤 高流动HB注塑级
.PA6 CM1003G-30日本东丽 加30%玻纤 高流动HB注塑级
.PA6 CM1011G-15日本东丽 加15%玻纤HB注塑级
.PA6 CM1011G-30日本东丽 加30%玻纤HB注塑级
.PA6 CM1011G-45日本东丽 加45%玻纤HB注塑级
.PA6 CM1016G-30日本东丽 加30%玻纤HB注塑级
.PA6 CM1016G-45N日本东丽 加45%玻纤 注塑级
.PA6 CM1026日本东丽 中粘度V-2注塑级
.PA6 HF3074G-15日本东丽 加15%玻纤 无卤阻燃V-0注塑
.PA6 HF3074G-30日本东丽 加30%玻纤 无卤阻燃V-0注塑
.PA6 B30S德国拜耳 易流动 易脱模 固化快 注塑级
.PA6 B3EG3德国巴斯夫 加15%玻纤 高抗击 耐油性HB