快速温变试验箱产品用途
温度快速变化试验箱适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各性能项指标。
箱体结构
1 整个箱体采用整体结构。
2 箱体内侧采用1.0mm进口SUS304B不锈钢板，外侧采用1.0mm
冷轧钢板喷塑，保温材料采用超细玻璃保温棉。　
3 大门密封采用双层硅橡胶密封材料。
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观察窗为多层导电膜钢化中空玻璃，尺寸大小为350×500mm为防止低温时玻璃结霜，特设内置式特制安全电压发热丝环绕加热带供电电压36V，并设有照明灯，为观察提供照明。
　
5 在箱体侧面设有带塞子的φ50mm测试孔，塞子材料为硅橡胶低发泡，能耐高低温，兼具保温效能。
6 在箱体工作室后侧设置有一个空气调节柜，在其间安装 加湿器、蒸发器、电加热器、风机、风机蜗壳等设备。
7 温度传感器置于出风口。
8 试验箱内的送风方式为上送风下回风方式制冷系统
温度快速变化试验箱制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套泰康全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
制冷剂：采用ONT公司R404（高温循环）、R23（低温循环）
辅助件：膨胀阀（丹麦丹佛斯），电磁阀（意大利CASTEL）；
过滤器（美国爱高）；油离器（台湾冠压）等制冷配件均采用进口件。
制冷工作原理
温度快速变化试验箱高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
设备特点
1 、 试验箱结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有国际先进水平，能够适
应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要
求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
2、 设备主要部件选用国际知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。
3 、 设备性能完善、人机对话功能简便易操作。
主要技术规格及参数规格及参数
工作室尺寸：
700（D）×800（W）×900（H）mm外形　尺寸：　2860（D）×1360（W）×1920（H）[b]mm[/b]温度范围： －60℃ ～
+100℃(快温变范围：-55~85ºC温度均匀度： ≤±2℃温度波动度： ≤±0.5℃升降制冷系统冷却方式：风冷式（不需冷却水塔）温速率：
5℃/min, 10℃/min， 15℃/min， 20℃/min， 25℃/min，
30℃/min等全程平均或者线性。温度控制采用程序控制方式，用户可设定升温、降温速率及恒温时间，设备能按设定的曲线自动运行。9电源：380V±10%，25KW。
制冷系统
1低温制冷采用德国“谷轮”半封闭式压缩机机组（7.5匹×
2）。其它制冷部件如美国RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等原装进口名牌产品。高温级使用R404A，低温级使用R23环保型制冷剂。两级之间采用　瑞典“阿法拉伐”板式交换器连接，蒸发冷凝器既作为高温级的蒸发器，又作为低温级的冷凝器。
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为确保系统安全运行，在系统中需设置高低压控制、超压、过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况，在高低压端均需设有高低压表监测系 统运行情况。　 　
3 制冷量调节采用分流法。
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其它制冷部件均采用美国RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等原装进口名牌产品。
控制系统
控制系统：采用韩国进口“TEMI”的液晶显示触摸式TEMI880温度控制器，与法国施奈德、日本富士等电气元器件构成电气控制系统。
1 控制器采用全中文菜单操作方式。　
2 最小显示分辨率0.01℃。
3 运行方式：定值和程序运行。
4 控制方式：连续PID控制。
5 可设定程式120组，每组程式最大设定99步， 每个程式组均可连接。全部循环、最多999回，部分循环、最多99回。
6 可断电恢复设定，包括：断电后程序终止执行、断电后程序从断点连续运行。
7 可实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数；可显示试验数据，
括设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；温度能直接数字显示，
8 在设定程序时，可编写程序名称，以方便查寻。
9 当出现故障时，控制器LCD触摸屏可显示出现的故障编号，用户可方便的根据故障编号查找故障的原因。
10 具有多种报警功能选择，包括：绝对值报警、偏差报警等。
11 需具有人机对话功能，可通过标准配置 RS232通讯接口扩展其功能，实现对设备的远程监控。
12 可进行程序的跳步和连接运行。
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控制器具有多组PID参数，可将整个温度范围分为多组PID进行控制，在设备的温度控制范围内都可获得最佳的控制效果，而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。
14 控制系统采用固态继电器过零触发，以降低噪声，减少污染，方便维修，提高控制精度。
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在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平保护、风机过载保护、超温、断电保护、机组高压保护、机组过载保护、机组过温保护、漏电等保护。当其中任一项保护功能实现时，操作面板都会在LCD显示屏显示报警编号告知用户出现的是何种故障并切断主回路电源，待故障排除后才能启动设备。
16 控制系统设有方便用户的操作面板，设在试验箱左上部，除电源和照明的操作按键外，其他操作只需在控制器中设定即可。
17 可预先在控制器中存储多条工艺曲线，当需要使用时只需调用而无须再次设置。
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在系统中除了主控制器外，还设置一独立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。
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在电气控制系统中设有互锁装置，当循环风机没有启动或过载时制冷机组和加热系统不能启动，机组超高压、过载时制冷机组都将被禁止。